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超微颗粒喷射

  • NanoPlotter系统仪智科技(上海)有限公司

    NanoPlotter系列超微量移液自动化平台, 基于皮升级压电无阀门喷射打印技术及纳升级微阀喷射打印技术,可以在几秒钟的时间内,实现从50皮升到1微升液体体积的自动化转移工作,广泛应用于体外诊断试剂,基因组学,蛋白组学及超微化学应用中液体的超微量

  • 微喷颗粒与气体混合过程的数值模拟研究 物理学报

    冲击波作用下金属与气体界面将发生微喷混合现象,即金属表面产生的微喷射物质在气体中的输运过程 提出采用散体颗粒分布代替微喷初始状态,基于气体颗粒两相流模型对微喷混合现象进行了模拟研究

  • 微喷射现象数值模拟研究进展概述

    2019年5月28日  需要说明,金属表面喷射物质量一般在每平方厘米100 mg以内,喷射颗粒直径大多在10 μm以内,而最大喷射速度可达每秒数公里,这些现象特征为微喷射的精细测量带来极大困难。 如何获得更直接、更精确的喷射数据仍然是当前实验研究领域的热点问题。 喷射物的产生不仅与表面缺陷相关,还显著地依赖于冲击压力、波形、材料强度与熔化

  • 超微颗粒专业委员会 中国颗粒学会

    2020年4月28日  1、超微颗粒(纳米、微米颗粒及其集合体——纳微米粉体)制备工艺、处理技术及其相关基础理论研究; 2、超微颗粒的表征方法:超微颗粒性能特点及其表征中的特殊问题,超微颗粒的常用表征技术,超微颗粒表征的新方法,评价超微颗粒的技术标准;

  • 冲击波作用下微米尺度金属颗粒群的动力学行为

    2015年4月20日  基于平面化爆驱动飞片高压加载技术和激光测速技术,研究了冲击波加载不同粒径锡颗粒群的微喷射行为以及在空气中的减速规律实验结果表明,锡颗粒的最快喷射速度随粒径增大而显著增大通过对微喷射形成过程的三维光滑粒子流体动力学方法数值

  • 激光加载下金属锡材料微喷颗粒与低密度泡沫混合实验研究

    为此, 在神光Ⅱ升级装置上利用皮秒脉冲激光照射金丝产生高能X射线, 实现了对锡微喷颗粒与低密度泡沫混合过程的高时间分辨和高空间分辨背光照相 背光图像面密度结果证实微喷颗粒在泡沫中并没有发生二次破碎

  • 超微粒子 百度百科

    超微粒子指随着粉末颗粒尺寸的减小,其原子数相应地减少,比表面积及表面原子数占颗粒总原子数的比例逐渐增大。 当粉末颗粒的尺寸小到某一临界值以下时,颗粒的性质就会发生突变,出现一些与大颗粒或块体材料明显不同的性质的粉末颗粒。

  • 浅谈超微粉气流粉碎机设备的应用现状及展望技术分享气流

    2023年1月31日  超微粉气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。

  • 超微颗粒喷射

    其所使用的主要材料目前只限于316L不锈钢和两种陶瓷基材料氧化锆和氧化铝。 NPJ 3D打印的当前应用包 喷雾法是将溶液通过各种物理手段进行雾化获得超微粒子的一种化学与物理相结合的方法。

  • Microsoft Word 150146田小永doc ResearchGate

    2016年1月26日  从传统冷喷涂发展到冷态高速微喷射增材制造的关键在于如何实现喷头对金属颗粒的高速汇聚功能,为验证本文所提出的工艺及微喷枪系统的可行性

  • NanoPlotter系统仪智科技(上海)有限公司

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    冲击波作用下金属与气体界面将发生微喷混合现象,即金属表面产生的微喷射物质在气体中的输运过程 提出采用散体颗粒分布代替微喷初始状态,基于气体颗粒两相流模型对微喷混合现象进行了模拟研究

  • 微喷射现象数值模拟研究进展概述

    2019年5月28日  需要说明,金属表面喷射物质量一般在每平方厘米100 mg以内,喷射颗粒直径大多在10 μm以内,而最大喷射速度可达每秒数公里,这些现象特征为微喷射的精细测量带来极大困难。 如何获得更直接、更精确的喷射数据仍然是当前实验研究领域的热点问题。 喷射物的产生不仅与表面缺陷相关,还显著地依赖于冲击压力、波形、材料强度与熔化

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    2020年4月28日  1、超微颗粒(纳米、微米颗粒及其集合体——纳微米粉体)制备工艺、处理技术及其相关基础理论研究; 2、超微颗粒的表征方法:超微颗粒性能特点及其表征中的特殊问题,超微颗粒的常用表征技术,超微颗粒表征的新方法,评价超微颗粒的技术标准;

  • 冲击波作用下微米尺度金属颗粒群的动力学行为

    2015年4月20日  基于平面化爆驱动飞片高压加载技术和激光测速技术,研究了冲击波加载不同粒径锡颗粒群的微喷射行为以及在空气中的减速规律实验结果表明,锡颗粒的最快喷射速度随粒径增大而显著增大通过对微喷射形成过程的三维光滑粒子流体动力学方法数值

  • 激光加载下金属锡材料微喷颗粒与低密度泡沫混合实验研究

    为此, 在神光Ⅱ升级装置上利用皮秒脉冲激光照射金丝产生高能X射线, 实现了对锡微喷颗粒与低密度泡沫混合过程的高时间分辨和高空间分辨背光照相 背光图像面密度结果证实微喷颗粒在泡沫中并没有发生二次破碎

  • 超微粒子 百度百科

    超微粒子指随着粉末颗粒尺寸的减小,其原子数相应地减少,比表面积及表面原子数占颗粒总原子数的比例逐渐增大。 当粉末颗粒的尺寸小到某一临界值以下时,颗粒的性质就会发生突变,出现一些与大颗粒或块体材料明显不同的性质的粉末颗粒。

  • 浅谈超微粉气流粉碎机设备的应用现状及展望技术分享气流

    2023年1月31日  超微粉气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。

  • 超微颗粒喷射

    其所使用的主要材料目前只限于316L不锈钢和两种陶瓷基材料氧化锆和氧化铝。 NPJ 3D打印的当前应用包 喷雾法是将溶液通过各种物理手段进行雾化获得超微粒子的一种化学与物理相结合的方法。

  • Microsoft Word 150146田小永doc ResearchGate

    2016年1月26日  从传统冷喷涂发展到冷态高速微喷射增材制造的关键在于如何实现喷头对金属颗粒的高速汇聚功能,为验证本文所提出的工艺及微喷枪系统的可行性

  • NanoPlotter系统仪智科技(上海)有限公司

    NanoPlotter系列超微量移液自动化平台, 基于皮升级压电无阀门喷射打印技术及纳升级微阀喷射打印技术,可以在几秒钟的时间内,实现从50皮升到1微升液体体积的自动化转移工作,广泛应用于体外诊断试剂,基因组学,蛋白组学及超微化学应用中液体的超微量

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    冲击波作用下金属与气体界面将发生微喷混合现象,即金属表面产生的微喷射物质在气体中的输运过程 提出采用散体颗粒分布代替微喷初始状态,基于气体颗粒两相流模型对微喷混合现象进行了模拟研究

  • 微喷射现象数值模拟研究进展概述

    2019年5月28日  需要说明,金属表面喷射物质量一般在每平方厘米100 mg以内,喷射颗粒直径大多在10 μm以内,而最大喷射速度可达每秒数公里,这些现象特征为微喷射的精细测量带来极大困难。 如何获得更直接、更精确的喷射数据仍然是当前实验研究领域的热点问题。 喷射物的产生不仅与表面缺陷相关,还显著地依赖于冲击压力、波形、材料强度与熔化

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    2020年4月28日  1、超微颗粒(纳米、微米颗粒及其集合体——纳微米粉体)制备工艺、处理技术及其相关基础理论研究; 2、超微颗粒的表征方法:超微颗粒性能特点及其表征中的特殊问题,超微颗粒的常用表征技术,超微颗粒表征的新方法,评价超微颗粒的技术标准;

  • 冲击波作用下微米尺度金属颗粒群的动力学行为

    2015年4月20日  基于平面化爆驱动飞片高压加载技术和激光测速技术,研究了冲击波加载不同粒径锡颗粒群的微喷射行为以及在空气中的减速规律实验结果表明,锡颗粒的最快喷射速度随粒径增大而显著增大通过对微喷射形成过程的三维光滑粒子流体动力学方法数值

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    为此, 在神光Ⅱ升级装置上利用皮秒脉冲激光照射金丝产生高能X射线, 实现了对锡微喷颗粒与低密度泡沫混合过程的高时间分辨和高空间分辨背光照相 背光图像面密度结果证实微喷颗粒在泡沫中并没有发生二次破碎

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    超微粒子指随着粉末颗粒尺寸的减小,其原子数相应地减少,比表面积及表面原子数占颗粒总原子数的比例逐渐增大。 当粉末颗粒的尺寸小到某一临界值以下时,颗粒的性质就会发生突变,出现一些与大颗粒或块体材料明显不同的性质的粉末颗粒。

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    2023年1月31日  超微粉气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。

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    其所使用的主要材料目前只限于316L不锈钢和两种陶瓷基材料氧化锆和氧化铝。 NPJ 3D打印的当前应用包 喷雾法是将溶液通过各种物理手段进行雾化获得超微粒子的一种化学与物理相结合的方法。

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    2016年1月26日  从传统冷喷涂发展到冷态高速微喷射增材制造的关键在于如何实现喷头对金属颗粒的高速汇聚功能,为验证本文所提出的工艺及微喷枪系统的可行性

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    冲击波作用下金属与气体界面将发生微喷混合现象,即金属表面产生的微喷射物质在气体中的输运过程 提出采用散体颗粒分布代替微喷初始状态,基于气体颗粒两相流模型对微喷混合现象进行了模拟研究

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    2019年5月28日  需要说明,金属表面喷射物质量一般在每平方厘米100 mg以内,喷射颗粒直径大多在10 μm以内,而最大喷射速度可达每秒数公里,这些现象特征为微喷射的精细测量带来极大困难。 如何获得更直接、更精确的喷射数据仍然是当前实验研究领域的热点问题。 喷射物的产生不仅与表面缺陷相关,还显著地依赖于冲击压力、波形、材料强度与熔化

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    2020年4月28日  1、超微颗粒(纳米、微米颗粒及其集合体——纳微米粉体)制备工艺、处理技术及其相关基础理论研究; 2、超微颗粒的表征方法:超微颗粒性能特点及其表征中的特殊问题,超微颗粒的常用表征技术,超微颗粒表征的新方法,评价超微颗粒的技术标准;

  • 冲击波作用下微米尺度金属颗粒群的动力学行为

    2015年4月20日  基于平面化爆驱动飞片高压加载技术和激光测速技术,研究了冲击波加载不同粒径锡颗粒群的微喷射行为以及在空气中的减速规律实验结果表明,锡颗粒的最快喷射速度随粒径增大而显著增大通过对微喷射形成过程的三维光滑粒子流体动力学方法数值

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    其所使用的主要材料目前只限于316L不锈钢和两种陶瓷基材料氧化锆和氧化铝。 NPJ 3D打印的当前应用包 喷雾法是将溶液通过各种物理手段进行雾化获得超微粒子的一种化学与物理相结合的方法。

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    2019年5月28日  需要说明,金属表面喷射物质量一般在每平方厘米100 mg以内,喷射颗粒直径大多在10 μm以内,而最大喷射速度可达每秒数公里,这些现象特征为微喷射的精细测量带来极大困难。 如何获得更直接、更精确的喷射数据仍然是当前实验研究领域的热点问题。 喷射物的产生不仅与表面缺陷相关,还显著地依赖于冲击压力、波形、材料强度与熔化

  • 超微颗粒专业委员会 中国颗粒学会

    2020年4月28日  1、超微颗粒(纳米、微米颗粒及其集合体——纳微米粉体)制备工艺、处理技术及其相关基础理论研究; 2、超微颗粒的表征方法:超微颗粒性能特点及其表征中的特殊问题,超微颗粒的常用表征技术,超微颗粒表征的新方法,评价超微颗粒的技术标准;

  • 冲击波作用下微米尺度金属颗粒群的动力学行为

    2015年4月20日  基于平面化爆驱动飞片高压加载技术和激光测速技术,研究了冲击波加载不同粒径锡颗粒群的微喷射行为以及在空气中的减速规律实验结果表明,锡颗粒的最快喷射速度随粒径增大而显著增大通过对微喷射形成过程的三维光滑粒子流体动力学方法数值

  • 激光加载下金属锡材料微喷颗粒与低密度泡沫混合实验研究

    为此, 在神光Ⅱ升级装置上利用皮秒脉冲激光照射金丝产生高能X射线, 实现了对锡微喷颗粒与低密度泡沫混合过程的高时间分辨和高空间分辨背光照相 背光图像面密度结果证实微喷颗粒在泡沫中并没有发生二次破碎

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    超微粒子指随着粉末颗粒尺寸的减小,其原子数相应地减少,比表面积及表面原子数占颗粒总原子数的比例逐渐增大。 当粉末颗粒的尺寸小到某一临界值以下时,颗粒的性质就会发生突变,出现一些与大颗粒或块体材料明显不同的性质的粉末颗粒。

  • 浅谈超微粉气流粉碎机设备的应用现状及展望技术分享气流

    2023年1月31日  超微粉气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。

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    2016年1月26日  从传统冷喷涂发展到冷态高速微喷射增材制造的关键在于如何实现喷头对金属颗粒的高速汇聚功能,为验证本文所提出的工艺及微喷枪系统的可行性